|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ความยาวสูงสุด: | 20000มม | แอปพลิเคชัน: | เครื่องยนต์ทางทะเล |
|---|---|---|---|
| กระบวนการหลอม: | EF+LF+VD | อัตราส่วนการตี: | ≥3.5 |
| วัสดุ: | เหล็ก | ขนาด: | เป็นรูปวาด |
| เน้น: | แกนเชื่อมต่อทางทะเลมาตรฐาน ASTM,การตีเหล็กคาร์บอนสำหรับงานหนัก,แกนเชื่อมต่อเหล็กคาร์บอนทางทะเล |
||
ก้านสูบเหล็กคาร์บอนสำหรับงานหนัก มาตรฐาน ASTM สำหรับก้านสูบเรือ
บทนำเกี่ยวกับการส่งเสริมก้านสูบเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเล
ก้านสูบเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเลเป็นส่วนประกอบหลักและสำคัญของระบบกำลังของเรือ ในฐานะส่วนส่งกำลังหลักที่เชื่อมต่อลูกสูบและเพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบมีภารกิจสำคัญในการแปลงการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่เกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงให้เป็นการเคลื่อนที่แบบหมุน ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น การเดินเรือในมหาสมุทรและการขนส่งสินค้าหนัก ประสิทธิภาพของก้านสูบมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเรือ ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง และความปลอดภัยในการเดินเรือ
ข้อได้เปรียบหลักและคุณสมบัติทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์
1. คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม
กำลังรับแรงสูง: ผลิตจากวัสดุเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง เช่น 42CrMo, 34CrNiMo6 และ 40CrNiMoA หลังจากการอบชุบด้วยการชุบแข็งและอบคืน ความต้านทานแรงดึงสามารถสูงกว่า 900MPa และความแข็งแรงคราก ≥825MPa
ทนทานต่อความล้าได้ดีเยี่ยม: เมื่อเทียบกับการหล่อ การตีขึ้นรูปจะมีความแข็งแรงต่อความล้าเพิ่มขึ้น 30%-50% ทำให้สามารถทนต่อการรับแรงแบบวนซ้ำได้หลายพันครั้งต่อนาที
กระบวนการผลิตที่แม่นยำ: เทคโนโลยี Near-net shape ช่วยลดการแปรรูปภายหลัง โดยมีความแม่นยำของรูปลายใหญ่ของก้านสูบที่ตีขึ้นรูปถึงระดับ IT8 และข้อผิดพลาดของสมดุลพลวัต ≤5g·cm
2. ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมพิเศษ
ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเล: ใช้กระบวนการปรับปรุงพื้นผิว เช่น การไนไตรด์และการฟอสเฟต เพื่อต้านทานการกัดกร่อนจากละอองเกลือและสภาพแวดล้อมที่ชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง: รักษาเสถียรภาพของมิติในสภาพแวดล้อมห้องเผาไหม้ที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันการเสียรูปจากความร้อนและรอยร้าวจากความล้า
ป้องกันการเกาะติดของสิ่งมีชีวิตในทะเล: การเคลือบพิเศษช่วยลดผลกระทบของการเกาะติดของสิ่งมีชีวิตในทะเลต่อการระบายความร้อน
3. การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพ
โครงสร้างการปรับปรุงโทโพโลยี: ด้วยการใช้การออกแบบที่ปรับปรุงให้เหมาะสม เช่น หน้าตัดรูปตัว I ทำให้สามารถลดน้ำหนักได้ 15%-20%
การปรับปรุงพื้นผิวที่แม่นยำ: ความหยาบของพื้นผิว Ra≤1.6μm ช่วยเพิ่มการก่อตัวของฟิล์มน้ำมัน และลดการสูญเสียแรงเสียดทานได้ถึง 12%
II. มาตรฐานวัสดุและกระบวนการผลิต
การเลือกวัสดุ
ประเภทเครื่องยนต์ วัสดุทั่วไป กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์ดีเซลรอบต่ำขนาดใหญ่ เหล็กกล้าคาร์บอน 35, 40, 45 การอบปกติ + การกลึงหยาบ + การอบอ่อน เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่ง โดยมีความต้องการความแข็งแรงต่อความล้าต่ำ
เครื่องยนต์ดีเซลรอบปานกลางและรอบสูง 45Cr, 35CrMo, 42CrMo การชุบแข็งและอบคืน ความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงต่อความล้าสูง
เครื่องยนต์ดีเซลรอบสูงกำลังสูง 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 18Cr2Ni4WA การชุบแข็งและอบคืน + การเสริมความแข็งแรงพื้นผิว ความแข็งแรงต่อความล้าและความเหนียวจากการกระแทกสูงมาก
ประเภทเครื่องยนต์
วัสดุทั่วไป
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
คุณสมบัติประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์ดีเซลรอบต่ำขนาดใหญ่
เหล็กกล้าคาร์บอนเกรด 35, 40 และ 45
การอบปกติ + การกลึงหยาบ + การอบอ่อน
เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่ง โดยมีความต้องการความแข็งแรงต่อความล้าต่ำ
เครื่องยนต์ดีเซลรอบปานกลางถึงรอบสูง
45Cr, 35CrMo, 42CrMo
การชุบแข็งและอบคืน
ความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงต่อความล้าสูง
เครื่องยนต์ดีเซลรอบสูงกำลังสูง
40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 18Cr2Ni4WA
การชุบแข็งและอบคืน + การเสริมความแข็งแรงพื้นผิว
ความแข็งแรงต่อความล้าและความเหนียวจากการกระแทกสูงมาก
ขั้นตอนกระบวนการผลิต
1. การเตรียมวัสดุ: เลือกเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง
2. กระบวนการตีขึ้นรูป: ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยโลหะต่อเนื่อง
3. การอบชุบด้วยความร้อน: การชุบแข็งและอบคืนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยรวม
4. การกลึงที่แม่นยำ: การกลึงด้วยเครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำของมิติ
5. การเสริมความแข็งแรงพื้นผิว: การพ่นทรายสร้างความเค้นอัดตกค้าง ช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้าได้อย่างมาก
6. การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอนุภาคแม่เหล็กสำหรับรอยร้าว และเครื่องวัดสามมิติสำหรับความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง
III. มาตรฐานคุณภาพและระบบการรับรอง
ข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ
CB/T 699-2008: มาตรฐานอุตสาหกรรมของจีนสำหรับก้านสูบเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเล ซึ่งกำหนดให้ความต้านทานแรงดึงต้องไม่น้อยกว่า 850MPa
ข้อกำหนดความแม่นยำในการแปรรูป: ความคลาดเคลื่อนของระนาบของแกนรูสลักควร ≤0.02 มม. ต่อ 100 มม. และข้อผิดพลาดของความกลมของรูปลายใหญ่ควร ≤0.01 มม.
มาตรฐานการตรวจสอบ: ดำเนินการตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด เช่น การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และการวิเคราะห์โลหะวิทยา
การรับรองระดับสากล
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากลต่างๆ เช่น มาตรฐานอเมริกัน มาตรฐานญี่ปุ่น และมาตรฐานจีน เพื่อตอบสนองความต้องการทั่วโลกสำหรับการผลิตเรือ
IV. การวิเคราะห์การใช้งานและอุปสงค์ของตลาด
ขอบเขตการใช้งาน
ในภาคส่วนเรือพาณิชย์: เรือพาณิชย์ขนาดใหญ่ เช่น เรือคอนเทนเนอร์ เรือบรรทุกสินค้าเทกอง และเรือบรรทุกน้ำมัน
เรือทหาร: เรือสมรรถนะสูงที่ไวต่อน้ำหนัก เช่น เรือรบและเรือตรวจการณ์
เรือพิเศษ: เรือบรรทุก LNG, เรือวิศวกรรม, เรือวิจัย ฯลฯ
อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า: ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทางทะเล แหล่งจ่ายไฟสำรองสำหรับโรงไฟฟ้า
ขนาดตลาด
ในปี 2568 ตลาดจีน: ขนาดตลาดของก้านสูบทางทะเลอยู่ที่ประมาณ 560 ล้านหยวน
คาดการณ์ปี 2569: ความต้องการรวมของก้านสูบแบบเข็ม-ระยะห่างในภาคส่วนเรือและอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 1.05 พันล้านหยวน โดยภาคส่วนเรือคิดเป็น 53%
กำลังการผลิต: ผู้ผลิตมืออาชีพสามารถผลิตก้านสูบพิเศษขนาดใหญ่ได้ 8,000-10,000 ชุดต่อปี
![]()
ผู้ติดต่อ: Mr. Arnold
โทร: +86-15-15-15-81-878
แฟกซ์: 86-512-58360318